肖陽總經理在 2018 年新年寄語 中曾說，“新時代、新使命、新征程， 中國汽車電器行業將跨入一個新的 紀元。”正是這一年，位于遼寧自貿 區營口片區的營口阿部配線有限公 司“智能工場”正式落成，3 個智能作 業區全部投產。

新時代

    作為汽車零部件線束的專業生產廠家，營口阿部配線有限公司是 實行數字化智能生產的一個典型。 企業實施以資源計劃系統、制造執 行系統、無人搬運車等為核心的智 能車間改造，實現提高生產效率、 降低勞動強度、嚴密控制產品質量， 產品市場競爭力增強，為供給側改 革提供了鮮活樣本。

    經過幾年的爆發式增長，在新能 源領域，可以說，沒有外資企業能 夠在電動汽車電池的生產規模和成 本上與中國本土企業相匹敵。我國 的電池產業已經在世界占據了領先 地位。

    這無疑為營口阿部配線有限公司 提供了更多的機會。

新使命

    在肖陽總經理看來，市場因素 對新能源汽車發展的推動作用越 來越大。

    企業生存的競爭力來自于兩個方 面，一是產品質量，二是企業信譽， 這其中還包括對內部信譽和對外部 的信譽。

    目前，全球汽車零部件企業 100 強中，有 16 家是營口阿部配線有限 公司的客戶，奔馳、寶馬、大眾、 本田和豐田等各品牌汽車中，有 80% 的車內都有營口阿部配線生產 的包括車燈、全景天窗、電子轉向機、

    安全氣囊及安全帶等汽車零部件線 束。肖陽總經理說，這足以說明營 口阿部配線有限公司的產品質量和 企業信譽。

    汽車線束行業是典型的勞動密集 型、材料密集型行業。目前，大多汽 車線束制造商的后段工序生產作業流 程，以手工組裝作業為主、自動化水 平較低。在激烈的市場競爭中，科學 管理和降本增效直接影響著企業的生 存和發展。

    在解決這一問題上，運用“智能 制造”體系建立“智能工場”，是未 來制造企業必然的發展趨勢。早在 2013 年，營口阿部配線有限公司就 開始規劃“智能工場”的建設。此后 的 5 年時間里，企業陸續投入，規 劃智能作業改造。其中包括智能搬 運、智能加工設備，并搭建條碼管 理系統實現工藝、制造、監測、物 流的集成化閉環管理；制造執行系 統（MES）和資源計劃系統（ERP）； 營口工場和 5 個分工場通過 VPN 專 線達到原材料、生產計劃、生產工 藝的實時監控和數據共享；與供應 商、客戶數據共享，互通互聯等。

    一系列的改造升級，令營口阿部 配線有限公司在減少人力投入的同 時，提升了產品質量和生產效率， 最大化提高了設備、人員和物流的 合理調配。

新征程

    肖陽總經理說，我們不能滿足現 狀，還需要不斷提高，以開放的胸懷， 與同行分享先進的管理方法；給自 己樹立標桿，不斷超越；以客戶的 標準為工作標準，不斷滿足客戶需 求，快速反應，持續改善。

    目前，國內市場占到公司總 銷售收入的 87.32%，出口市場占 12.68%。2019 年，營口阿部配線有 限公司完成以營口為基地、營口、 大連工場服務東北地區、天津工場 服務華北地區、武漢工場服務華中 地區、嘉興工場服務華東地區，以 及佛山工場服務華南地區的國內工 廠布局。在夯實、深挖老市場的基 礎上，逐步向國際市場邁進。

    汽車行業前景仍然是很廣闊的， 營口阿部配線有限公司將立足汽車 線束生產，同時向新能源汽車控制 系統、車載同軸電纜及汽車傳感器 等方向轉變，不斷淘汰低端、劣質 客戶，開發高端、優質客戶。“縱觀 古今，人類的進步，人們生活的改變， 無一不與科技的發展相關。未來的 科技，擁有無限的可能。”